磁性分離器原理
磁性分離器用于磨床及其它 機床冷卻液(切削油或乳化液)的凈化,主要用于鐵磁性物質的自動分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和工具壽命,減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強大的磁力,將機床切削液(油質,水質)中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來,實現(xiàn)自動分離。從而提高加工產品質量,降低成本,提高生產效率。
磁性分離器的分類
磁性分離器是一種通用性分離設備。從結構上分為(I、II)兩種形式。
I(膠輥型)系列磁性分離器由以下幾部分組成減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉運動,含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液進入箱體后,雜質被吸附到磁輥外壁上,再經(jīng)過膠輥的碾壓,將雜質夾帶的液體擠出,后刮屑板將雜質與磁輥分離。
II(梳齒型)系列磁性分離器由以下幾部分組成減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。KFCT II(梳齒型)磁分器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進型產品,有很多優(yōu)點同樣長度的磁輥作成梳齒狀,吸附面積又將大大增加;磁力大,分離率高;特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除;能夠分離顆粒狀切屑。
磁性分離器適用范圍
磁性分離器是磨床及磨屑加工自動線的重要附件,適用于各類磨床,精研,電腐蝕加工等設備的冷卻液凈化。通過分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出。